钻屑输送机分为U型螺旋输送机和圆管式螺旋输送机。螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进，达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。螺旋输送机的机壳一般是固定的U形槽，也有圆管式的；螺旋输送机由轴和在轴上沿螺旋线布置的叶片组成。散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。输送距离一般在70米以内，螺旋的投影直径在1250毫米以下，输送倾角小于20°，输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料，但磨损和能耗大。

钻屑输送机的工作原理：

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

钻屑输送机的影响因素：

根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

螺旋输送机的结构部件：

输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。

钻屑输送机的适用范围：

螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、冶金、煤矿炭、粮食等行业。

螺旋输送机的产品特点：

具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

钻屑输送机的维护保养：

1.应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

2.箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

3.输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

4.输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

5.输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

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