针对以上这些问题我们应该怎样避免并及时地做出调整呢?

 

　　1. 筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动。这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。一般这种情况只要将筛网安装平整，使用中不要使筛网受到机械损伤，振动筛筛网可以延长使用寿命，减少振动筛筛网损坏过快。

 

　　2. 筛网质量不合格。筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力会大大减小，导致筛网不能排出钻屑。选择大品牌，质量可靠的厂家，筛网的工作效率与使用寿命才能得到最大化的保证。

 

　　3. 振动电机转向错误。调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往泥浆直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。这里就要确保厂家对每位操作人员在使用前对设备操作进行统一的专业培训。

 

　　如何有效地解决筛网使用寿命缩短的问题呢?在筛网的运行中，还需要注意以下几点：

 

　　1当筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向;卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转;调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

 

　　2 当钻屑在振动筛筛网上堆积而快速损坏筛网时，我们应该增大振动幅度;用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合;调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是需要注意操作不当可能会导致跑浆;更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

 

　　以上这些只是筛网过快破损以及相应处理方法的一部分，要想彻底解决这一问题，需要我们对振动筛进行保养，还要在工作中及时的的发现问题并给予相应的解决。

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