泥浆搅拌器的用途及原理

 泥浆搅拌器的作业原理

泥浆搅拌器用来悬浮固相颗粒、充沛混合钻井液资料，而且经过地面体系使钻井液坚持均质的混合物情况。为了到达这些需求，拌和器需求在钻井液罐中发生一个向上的速度，而且这个速度要大于悬浮固相颗粒的沉降速度。这就需求有满足的剪切和拌和来溶解、潮湿和涣散钻井液添加剂，钻井液的混入才能将有助于坚持钻井液的黏度。

泥浆搅拌器的适用范围

陆地及海上油气钻井/煤层气开挖/非开挖定向穿越/打桩工程/抛弃污水、泥浆处理等工程中，浆拌和器是一种为了坚持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，而对钻井液进行接连牢靠的拌和混合。泥浆搅拌器首要用于钻井液的拌和混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环体系中堆积，使循环钻井液功能安稳，混合均匀。

泥浆搅拌器的影响要素

钻井液罐和机箱的尺度、泥浆罐形状、泥浆罐功能、预计最大的钻井液密度，这些信息断定，规划就会集在叶轮的尺度和类型以及所需求能量的多少等方面。对机械拌和器来说，活动形状有径向流和轴向流两种根本类型。

泥浆搅拌器的结构部件

泥浆搅拌器首要由防爆电机,减速器,机座及波轮组件构成。

泥浆搅拌器的安全操作

1）装置时应水平起吊拌和器并平稳地放置在装置大的方位，找正后旋紧机座固定螺栓。
2）刚性联轴器螺栓有必要加装绷簧垫并紧固牢靠。

泥浆搅拌器的保护养护

1）试机前，查看各衔接部位是不是有松动表象，如有要拧紧。
2）作业人员经过油标查看减速机，齿轮箱体内的光滑油量是不是加足，如光滑油缺乏有必要加足同商标的光滑油。
3）查看放油螺塞密封情况，是不是漏油，如呈现光滑油渗漏表象，有必要拧紧螺塞。
4）试机时，首要调查整机作业是不是平稳，噪音是不是过大，如呈现异常要当即停机查看，待排除故障后，方可投入正常作业。
5）刚投入正常作业后，最大5天时刻，应将齿轮箱里光滑油悉数排光，把齿轮箱里清洗洁净，换上清洗的光滑油，今后6个月替换一次。
6）启动前应调查叶片的旋转方向是不是与拌和器所指示的方向一致。

泥浆搅拌器的留意事项

1）拌和器转速：因为不期望钻屑在拌和过程中更进一步被破坏，因而所用拌和器的转速不宜过高，应尽量挑选50-60r/min，对于超越60r/min的拌和器，主张运用者持谨慎态度。
2）拌和器功率：根据钻井液拌和器作业功率的实践测定来看，拌和器实践输出功率超越2KW。当前市场上有7.5KW和5KW两种电机驱动的拌和器，其规划参数挑选的根据是在叶轮因停机被沉砂埋住后仍能启动，但实践上通常呈现不是烧损电机就是折断叶片的情况。通常将叶轮在停转后应能提高必定高度，这时沉砂对其的影响就很小了。
3）拌和轴的密封：现场经历标明：因为作业条件十分恶劣，钻井液拌和轴不适宜运用端面密封，通常的填料密封也很难习惯。当前较为成功的是选用多组V形盘根，它具有自封功能和自我抵偿才能，长时间不养护，不调整也不会发生光滑油走漏问题。
4）留意减速器油面高度应坚持在视油窗的中部方位，作业时应常常补足光滑油及光滑脂。
5）减速器主张运用工业齿轮油。当现场不能满足时，也能够运用别的黏度恰当的光滑油。
6）每接连作业半个月应给输出轴上轴承加注黄油100g，每接连作业一个月应替换一次光滑油。

泥浆搅拌器的参数